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高壓聚合釜是制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。高壓聚合釜用于乳液聚合,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成,內(nèi)襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn),也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進出料口等。用于本體聚合的,則釜內(nèi)不裝攪拌器,且不串聯(lián)。那么,如何選購合適的的高壓聚合反應釜呢?或者說應該從哪些方面了...
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電加熱反應釜使用條件:1、zui*高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;2、zui*高工作溫度:設計使用溫度范圍;3、檢查各有關閥門的開閉狀態(tài),如關閉底閥,開啟冷卻水閥門等。4、使用介質:設計使用介質范圍;5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#30#機油;油位控制在視鏡的1/3?2/3位。
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隨著新技術的不斷發(fā)展,不銹鋼反應釜應用越來越廣泛,下面給大家介紹一下不銹鋼反應釜的設計新思路。為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發(fā)生,設計了一種新的不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式保持不變。主要的變化要改進不銹鋼反應釜底。因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底造成的。那么主要的解決辦法就是要在即使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發(fā)生沉淀。這可通過加進一個輔助的不銹鋼反應釜底而實現(xiàn),該輔助的不銹鋼反應釜底比實際的要稍高一點,留出3~10...
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不銹鋼反應釜焊接中產(chǎn)生熱裂紋的原因解析熱裂紋都是沿著焊縫金屬中樹狀結晶的交界處發(fā)生并發(fā)展的。zui常見的情況是在焊縫中間沿焊縫長度方向開裂,有時在焊縫內(nèi)部分布兩個樹枝狀晶粒之間。熱裂紋都產(chǎn)生在晶界處,這說明在焊縫結晶過程中晶界是個薄弱地帶;產(chǎn)生熱裂紋的原因就是焊縫中有液態(tài)間層存在,和結晶過程中焊縫受到拉應力的作用。存在液態(tài)間層是發(fā)生熱裂紋的根本原因,而拉應力是熱裂紋的必要條件。并不是整個結晶過程的后期,在固相線附近才是產(chǎn)生熱裂紋的危險溫度區(qū)。近縫區(qū)的金屬同樣加熱到很高溫度(稍...
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不銹鋼加氫反應釜與普通反應釜的軸密封部份有很大的區(qū)別,普通反應釜的軸密封通常采用的是機械密封或填料密封,一般在反應壓力較低的情況下沒有太大的泄漏,但是壓力高的時候泄漏較大,當泄漏量達到一定的程度時與明火即會爆炸,而加氫反應釜所采用的為磁力偶合靜密封的,通過電機帶動外磁體轉動通過磁性作用傳導于內(nèi)磁體,內(nèi)磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉動,從而形成攪拌,而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應釜罐體為一體,所以是一點泄漏都沒有的。普通加氫反應釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動器,攪拌力矩大,具有靜密封、...
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